Réduire l'empreinte écologique

Chez Neutroplast, nous sommes engagés depuis de nombreuses années en faveur de l'efficacité et de la durabilité. En améliorant nos processus de production, nous avons compris que nous pouvions aussi mettre en œuvre des pratiques environnementales plus responsables. Depuis 2019, nous réduisons significativement notre empreinte écologique, par des changements dans les installations, la production et les services de notre usine au Portugal, tout en améliorant l'efficacité de nos systèmes.

L'installation de panneaux photovoltaïques pour l'autoconsommation a été l'un des jalons de l'adoption de politiques de production durable. Avec 630 panneaux et une capacité maximale de 630 kWc, ceux-ci sont reliés à trois onduleurs qui convertissent l'énergie produite en courant alternatif pour nos opérations. Ce système dynamique, suivi en temps réel, nous aide à réduire la consommation externe d'électricité par tonne transformée, tout en optimisant la climatisation et l'entretien des environnements de production.

Nous savons toutefois que les plus grands changements environnementaux peuvent venir de petits ajustements. C'est pourquoi nous avons mis en œuvre plusieurs initiatives pour réduire notre empreinte écologique dans tous les services. Nous avons supprimé les gobelets et couverts en plastique au profit de vaisselle et de couverts en métal, installé des fontaines à eau avec des bouteilles en verre et en aluminium pour les collaborateurs, et le café proposé dans nos locaux est désormais sans capsules, pour une consommation plus durable.

Nous avons également achevé la transition vers l'éclairage LED, partout où c'était possible, et adopté un contrôle rigoureux des flux d'air, réduisant ainsi l'impact énergétique de la production d'air comprimé. Dans nos systèmes de production, nous constatons une réduction croissante des déchets et une réutilisation des matériaux grâce aux procédures SMED, à la standardisation des outillages et aux protocoles d'organisation, d'ordre et de propreté.

Nous avons aussi introduit deux nouvelles technologies qui ont nettement amélioré notre consommation d'énergie et la qualité de vie au travail : un système de stockage selon le principe last-in, first-out, qui optimise l'usage de l'espace et améliore l'efficacité énergétique des engins de manutention, et l'installation d'un silo de matière première, qui a amélioré l'ergonomie des opérateurs et réduit substantiellement la consommation d'énergie des machines d'extrusion-soufflage, permettant de traiter 25 tonnes de matière par mois de manière intégrée.

Nous restons convaincus que l'efficacité est la clé pour minimiser notre impact écologique. C'est pourquoi l'introduction de nouveaux équipements, la modification des systèmes de production et l'adoption de comportements plus durables sont des pas successifs qui bénéficient à l'environnement, à Neutroplast et à la qualité de nos produits.

Mais nous ne nous arrêterons pas là ! Suivez-nous dans ce parcours pour devenir une référence environnementale dans la fourniture à l'industrie pharmaceutique.